使用金剛石切割片，加工者認(rèn)為，最理想的機(jī)構(gòu)就是金剛石顆粒排列有序，這樣顆粒之間用來(lái)排屑的冷卻液就可以輸送過(guò)去。這就是金剛石切割片的有序排列，下面就來(lái)認(rèn)識(shí)一下有序排列。

  市場(chǎng)上金剛石切割片的制造不外乎采用電鍍方法、燒結(jié)方法、釬焊方法，以電鍍方法制造的單層磨粒的磨削刀具，它的超硬材料是以機(jī)械的方式夾緊固定的。沒(méi)有有序排的金剛石磨粒，磨粒之間的排屑及輸送冷卻液的空間大小也不是確定的，因此，在加工的過(guò)程中，這些空間很容易被碎屑堵塞，也會(huì)造成嚴(yán)重的燒片。

  金剛石切割片有序排列，可以大大改善碎屑的排除和冷卻液的輸送，也提高了馬路切割片的磨削能力和使用壽命，還提高了加工時(shí)的安全性。在傳統(tǒng)的電鍍、樹(shù)脂、陶瓷、金屬結(jié)合劑金剛石鋸片制品的生產(chǎn)過(guò)程中，絕大部分都是將結(jié)合劑和金剛石磨料一起混合，為了預(yù)防金剛石發(fā)生偏析，需要加入清潤(rùn)劑液體石蠟或者蒸餾水等，但是會(huì)伴隨揮發(fā)污染環(huán)境，而生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的偏析，也不能進(jìn)行改變。

  因此，發(fā)展金剛石有序排列技術(shù)，可以使金剛石切割片加工性能以及環(huán)境保護(hù)等方面得到提高，成本有效減少。