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X射線檢測(cè)金剛石鋸片時(shí)出現(xiàn)的缺陷分析

【發(fā)布時(shí)間】2019-9-18 16:59:57 【來(lái)源】 【作者】Admin 【瀏覽量】

  X射線穿透金剛石鋸片時(shí),遇到缺陷,由于缺陷和材料的吸收、散射能力不同,透射后的射線強(qiáng)度就不同。


  感光底片反映出這種差異,就可以檢測(cè)出缺陷的尺寸、形狀;結(jié)合經(jīng)驗(yàn)并能判斷出金剛石鋸片缺陷的性質(zhì)。


X射線檢測(cè)金剛石鋸片時(shí)出現(xiàn)的缺陷分析


  以下是幾種常見的缺陷影像介紹:


  (l)裂紋:在底片上呈黑色細(xì)紋狀,輪廓清晰,兩端細(xì),中間稍粗;鑄件和接件均可發(fā)現(xiàn)。也有的裂紋呈龜裂狀。


  (2) 氣孔:在底片上呈黑色斑點(diǎn)狀,一般外形比較規(guī)則,呈圓形或近似圓形,有單個(gè),也有密集的,在鑄件和焊接件均可發(fā)現(xiàn)。


  (3) 夾雜:常見的有夾沙和金屬夾雜物。前者外形不定,但輪廓清晰,為黑斑點(diǎn):金屬夾雜的密度比母材重時(shí),影像為白色;否則發(fā)暗。


  (4) 針孔:底片呈細(xì)小的黑點(diǎn)狀.。若積聚在-起就是疏松。


  (5) 疏松:在底片上呈黑色云斑、云塊狀;邊沿不規(guī)則、不明顯,多發(fā)生在鑄件中。


  (6) 未焊透:在底片上呈黑色線條狀。這是焊接常見的缺陷。


X射線檢測(cè)金剛石鋸片時(shí)出現(xiàn)的缺陷分析


  以下是金剛石鋸片刀頭與基體之間焊接缺陷的主要形式介紹:


  (1) 裂紋: 焊縫中的裂紋在焊接金屬和熱影響區(qū)內(nèi)均可能產(chǎn)生,裂紋在圖中形狀呈略帶彎曲的細(xì)縫。


  當(dāng)裂縫尺寸較大時(shí),也有可能呈直線狀,兩端尖細(xì)中間稍寬,有時(shí)會(huì)有分支。


  (2) 未焊透: 未焊透在圖中的影像是一條細(xì)直黑線,黑度比較均勻, 寬變化較小。


  當(dāng)伴有夾渣時(shí),圖像寬度與黑度有局部變化,但基本上位于同一直線上。


  (3)未熔合:未熔合多產(chǎn)生在焊縫邊緣,由于金剛石鋸片焊接金屬與工件材料金屬之間熔合而產(chǎn)生。


  未熔合在膠片圖像上的位置往往偏離焊縫中心線,經(jīng)常是斷續(xù)分的條紋,其寬度不一。

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